Allgemeine Informationen:

• Der ProfiMAT-Slitter ist ein kontinuierlicher 3-fach Wendeaufwickler: eine Wickelstelle befindet sich im Aufwickelprozess, die zweite Wickelstelle wird mit Hülsen bestückt und bei der dritten Wickelstelle wird die Wickelwelle aus der Fertigrolle gezogen und die Rollen entladen

• Die geschnittenen Bahnen werden gelückt auf nur einer Wickelwelle aufgewickelt

• Der ProfiMAT-Slitter ist für den Mehrschichtbetrieb ausgelegt und erreicht trotz wechselnder Aufträge eine enorm hohe Produktivität im Vergleich zu konventionellen Rollenschneidern

• Aufwicklung auf Friktionswickelwellen mit Friktionsringen aus Hochleistungskunststoff für Wartungsfreiheit und reproduzierbare Bahnzüge

• Bahnseparierung mit hochwertigen, kleinsegmentierten und angetriebenen Bananenwalzen zur Erzeugung einer gelückten Wicklung

• Integriertes Messsystem zur Erfassung und Kontrolle der erzeugten Schnittspalte sowie zur Überwachung der erzeugten Bahnbreiten

• Nutzung der Messsystemdaten für die vollautomatische Hülsenpositionierung auf der Wickelwelle; Ausrichtung der Hülsen entlang der einzelnen Bahnverläufe

• Optional verkettbar mit einem vorgeschalteten Hülsenschneider

• Längsschneider als Scherenschnitt oder Quetschschnitt mit Messerschnellverstellung für kurze Umstellzeiten, optional mit stufenlos arbeitender automatischer Messerverstellung

• Optionaler Randstreifenwickler mit Spuleinrichtung

• Abwicklung der Großrolle als 1-Stellen-Abwicklung mit Schubladensystem zur einfachen Bestückung einer neuen Mutterrolle (außerhalb der Maschine) oder als Doppelstellen-Abwicklung

• Fertigrollenaustrag auf einen Ablagetisch mit Speicherplätzen, alternativ direkt auf Förderbänder für nachgeschaltete Prozesse

• Vollautomatisches Klebebandspendesystem (doppelseitiges Klebeband) für Anfangsverklebung auf der Hülse und Sicherung der Rollenenden, optional mit Fingerlift

• Vollautomatisches Anwickelsystem für umschlagfreies Anwickeln mit oder ohne Hülsenpräparation

• Angetriebener Querschneider nach dem Scherenschnitt-Prinzip

• Kombination aus Taper und zeitgleichem Banderolieren von Verbraucherinformationen

• Banderolierung in frei wählbaren Formatgrößen sowie mit frei wählbaren Positionen der Banderolen auf der Fertigrolle

• Anbindung und/oder Integration von Verpackungsmaschinen zu einer kompletten Fertigungslinie

• Optional mit Etikettierung, Datenschnittstellen zu Ihrer Firmware und weiteren Erweiterungen